Como una de las principales variedades de materiales de procesamiento de aluminio, los perfiles de aluminio se utilizan ampliamente en el campo de la construcción con su decoración única, excelente aislamiento acústico, preservación del calor y reciclabilidad, y en virtud de su moldeo por extrusión y sus altas propiedades mecánicas y físicas, buenas conductividad térmica y alta resistencia específica, etc. Se utiliza cada vez más en transporte, electrónica, maquinaria, industria ligera, petróleo, industria química, aviación, aeroespacial y otros campos. hoy, dejaWJ-LEANIntroducir el flujo de proceso de los perfiles de aluminio.
Paso 1: Selección de materias primas
El perfil de aluminio industrial es un perfil de marco industrial que se obtiene calentando la varilla de aluminio a través del moldeo por extrusión y la varilla de aluminio se funde a través de lingotes de aluminio, lo que se denomina materia prima del perfil de aluminio industrial; Las materias primas afectarán directamente el rendimiento de los productos de aluminio industrial.
Paso 2: calentamiento de varilla de aluminio
El tratamiento térmico de la varilla de aluminio debe garantizar el control de la temperatura; si la temperatura es demasiado alta o demasiado baja, afectará directamente la dureza del producto terminado, por lo que la temperatura debe controlarse estrictamente durante el proceso de calentamiento y enfriamiento;
Paso 3: diseño del molde
El perfil de aluminio industrial es el producto final de la extrusión de varillas de aluminio mediante calentamiento a través del molde, y el molde se diseña de acuerdo con la demanda con especificaciones de alta precisión, y se utiliza para extruir las especificaciones y la sección transversal requeridas de los productos del perfil;
Paso 4: extrusión de aluminio industrial
La temperatura de extrusión es un factor de proceso fundamental y crítico para la producción de extrusión. La velocidad de extrusión debe controlarse cuidadosamente durante el proceso de extrusión.
Paso 5: Corrección del enderezamiento del perfil de aluminio industrial
La rectitud de los perfiles de aluminio afecta si los perfiles de aluminio se pueden utilizar en equipos mecánicos, por lo que la rectitud de los perfiles de aluminio es uno de los estándares importantes para la calidad de los perfiles de aluminio. Generalmente, los perfiles extruidos deben enderezarse para que queden rectos.
Paso seis: envejecimiento manual
Los perfiles de aluminio producidos por extrusión tienen baja dureza antes del envejecimiento y no pueden usarse como productos terminados, por lo que, en general, deben envejecerse para mejorar su resistencia.
Paso 7: chorro de arena
Después del moldeo por extrusión, la superficie de los perfiles de aluminio industriales tendrá líneas de estiramiento obvias y los microporos de la superficie son grandes, relativamente rugosos y deben pulirse con chorro de arena.
Paso ocho: tratamiento de oxidación superficial
Superficie general de perfil de aluminio anodizado con tratamiento blanco plateado, elegante y hermoso y resistente a la corrosión. Generalmente haga este paso, después de enfriar, saldrá el perfil de aluminio terminado.
Paso 9: embalaje
Debido a que los requisitos de calidad de los productos industriales de aluminio son muy altos, la belleza general de la apariencia es muy particular, por lo que los requisitos son muy estrictos en el embalaje posterior.
Proceso de procesamiento de perfiles de aluminio terminado.
Paso 1: cortar
La longitud del perfil de aluminio es generalmente de 6,01 metros y se requiere un corte fino del perfil de aluminio según los dibujos. Nuestro error de corte general es ≦0,5 mm. Además de la longitud de corte, los perfiles de aluminio también se pueden cortar en diagonal y en diagonal.
Paso 2: taladrar y roscar los dientes
Generalmente, cuando los perfiles de aluminio están conectados internamente, es necesario perforar y roscar, y las cuchillas de perforación utilizadas para perforar y roscar diferentes especificaciones de perfiles de aluminio no son las mismas. Por lo tanto, el punzonado y roscado es también uno de los aspectos de probar la resistencia al procesamiento de un perfil de aluminio.
Paso 3: Fijación del perfil de aluminio
Después de cortar y perforar, es necesario conectar los perfiles de aluminio con conectores de perfiles de aluminio. Siempre que el maestro de instalación siga los planos de instalación, podrá fabricar el marco de perfil de aluminio, la campana del equipo, el banco de trabajo de tuberías que desee, etc.
Nuestro principal servicio:
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Hora de publicación: 14 de agosto de 2024
